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Metodo CSM per la miscelazione e la macinazione di fanghi acquosi

September 29, 2026

Il metodo CSM Cutter Soil Mixing (tecnologia di miscelazione profonda di fresatura) è un metodo innovativo di costruzione di miscelazione profonda.Questo processo ha origine dalla tecnologia di taglio e fresatura a doppia ruota della società tedesca Bauer, è una nuova tecnologia innovativa per la costruzione in ingegneria geotecnica che combina macchine di fresatura idraulica esistenti e tecnologia di miscelazione profonda.Miscelare il terreno in situ e lo strato di cemento sul cantiere, può essere utilizzato per progetti quali pareti impermeabili, muri di sostegno e rinforzo delle fondamenta.Il metodo CSM ha una maggiore adattabilità alle formazioni geologiche e può tagliare formazioni dure (formazioni di ghiaia), formazioni rocciose).

 CSM method

Caratteristiche dell'apparecchiatura di miscelazione profonda (CSM) per la fresatura a due ruote

Alta efficienza costruttiva:

La fresatura a doppia ruota ha due riduttori ad alta coppia, con una progettazione ragionevole dei denti di taglio sulla fresatura, una forte capacità di taglio e un'elevata efficienza di costruzione;

Una gamma più ampia di adattabilità geologica:

Può realizzare la costruzione di miscelazioni profonde in formazioni dure, superando le carenze dei tradizionali sistemi di miscelazione multiasse che non possono essere utilizzati in formazioni dure;Prodotti della tecnologia della fresatura a doppia ruota, questo metodo ha una certa capacità di penetrare le rocce e può intercettare il percorso di infiltrazione delle acque sotterranee attraverso le rocce avvelenate sul fondo della parete;

Migliore verticalità della parete:

L'apparecchiatura di fresatura a doppia ruota è dotata di un sensore di verticalità di alta precisione, che può monitorare dinamicamente la verticalità della scanalatura durante la costruzione tramite un computer.Il sistema di correzione configurato nell'apparecchiatura di fresatura a doppia ruota può essere utilizzato per regolare in modo tempestivo per garantire la precisione della parete;

Migliore qualità delle pareti:

Controllando la quantità di scorie di cemento iniezionata e mescolando le scorie di cemento e il terreno uniformemente tramite un computer, è possibile migliorare l'uniformità e la qualità della parete,e il tasso di utilizzo del materiale può essere elevato. Rispetto ad altri processi di miscelazione, può risparmiare materiali;

Il processo di costruzione è più rispettoso dell'ambiente:

L'utilizzo diretto degli strati non disturbati come materiali da costruzione si traduce in una piccola quantità di terriccio di scarto e di liquame, il che risparmia energia ed è rispettoso dell'ambiente.e in linea con la tendenza dello sviluppo delle tecnologie di base della costruzione;

Bassi disturbi durante la fase di costruzione:

Durante la fase di costruzione, non vi è quasi nessuna vibrazione e viene utilizzata la miscelazione in situ.che causino disturbi minimi alle fondamenta degli edifici circostanti e consentano una vicinanza ravvicinata alla costruzione degli edifici;

La profondità del muro è maggiore:

L'apparecchiatura di fresatura a doppia ruota a barre guida può raggiungere una profondità di costruzione fino a 53 m.

Apparecchiature per la fresatura a doppia ruota sospese e per la miscelazione in profondità, con una profondità di costruzione fino a 80 m

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